Мрамор ярко сияет во многих демонстрационных залах и вестибюлях. Красивые цвета и прожилки привлекают дизайнеров интерьера, архитекторов и владельцев зданий. Но, чтобы сохранить эту первоначальную красоту, мраморный пол необходимо регулярно обслуживать, восстанавливать и защищать.
Вопреки популярному мнению, мрамор не твердый камень и легко повреждается песком и мелким щебнем, к тому же мрамор имеет крошечные поры, поэтому он может быть легко запятнан жидкостями как кофе, чай, вино, сок и т.д.
Твердость мрамора по шкале Мооса составляет 3-4 единицы. Твердость мела - 1 единицу, алмаза – 10 единиц, гранит и кварц обычно имеют твердость 7 единиц. Мягкость мрамора объясняет и то, что многие мраморные полы, которые вы видите, сильно поцарапаны, и соответственно почему необходима его защита от истирания и периодическое восстановление.
Очень важно начать осуществлять уход за мрамором с начала и с присущими средствами ухода за камнем. Мрамор может полироваться, хонинговаться (тонкая шлифовка) или шлифоваться (грубая шлифовка).
Как выбрать оптимальную обработку мрамора
Сначала необходимо осмотреть каменный пол, сделать необходимые пробы, чтобы определить тип камня, характер износа и повреждения на камне. После рассмотрения этих данных можно восстановить небольшой участок.
|
Проблема
|
Причина
|
Решение
|
|
Изношенный, тусклый, поцарапанный пол
|
Естественный износ от хождения. Повреждение при строительстве.
|
Хонингование и полировка
|
|
Неровности и липпаж (перепад между плитами)
|
Плохая установка. Длительное отсутствие ухода.
|
Шлифовка (грубая шлифовка), хонингование (тонкая шлифовка) и полировка
|
|
Царапины
|
Глубокие или поверхностные (области движения или волочение предметов по поверхности)
|
Хонингование и полировка
|
|
Матовость (гладкий, но не блестящий)
|
Травление химикатами, соком и т.д.
|
Хонингование и полировка
|
|
Трещины
|
Неправильная установка, усадка здания
|
Реставрация трещин эпоксидной смолой или заменя плиток
|
|
Отверстия, раковины
|
Естественные или химические повреждения
|
Реставрация эпоксидной смолой. Хонингование и полировка
|
|
Появление чешуек
|
Кристаллизация соли
|
Шлифовка, хонингование и полировка
|
|
Белые точки
|
Разрыв кристаллов (женские каблуки)
|
Шлифовка, хонингование и полировка
|
|
Водное кольцо или пятно
|
След от стакана (жесткая вода)
|
Полировка или хонингование
|
|
Пластмассовый, волнистый блеск
|
Неправильная кристаллизация
|
Хонингование и полировка
|
|
Вихреобразные следы
|
Незаконченная кристаллизация влажной стальной шерстью
|
Заново отполировать
|
|
Пожелтение, потускнение
|
Старый воск. Тостый слой защитного покрытия
|
Зачистка, уплотнение и полировка
|
|
Вязкая, облачная поверхность
|
Наращивание воска. Слишком много очистителя. Грязная швабра. Нефтепродукты
|
Зачистка, уплотнение и полировка
|
|
Поверхность покрытая ямочками (шагреневая)
|
Полировка насухую или под большим весом
|
Хонингование и полировка
|
|
Тусклые или стертые грани
|
Липпаж или неправильная обработка
|
Шлифовка, хонингование и полировка
|
|
Пятна, окрашивание
|
Проливы жидкостей и т.д.
|
Припарка с пятновыводителем
|
1. Подготовка к работе и защита поверхностей. Необходимо подготовить место работы, а именно закрыть стены на 1 метр выше пола полиэтиленовой пленкой, защитить все металлические поверхности и мебель от попадания моющих растворов, которые будут использоваться при проведение работ.
2. Подготовка пола к шлифовке. Сначала мы применяем очиститель, который будет не только «разбивать» и смывать грязь, но и будет «извлекать» ее из пор. Он наносится на пол с помощью ротора, а извлеченная грязь собирается водососом. Очиститель не должен содержать кислоту, так как она разрушает камень.
3. Шлифовка (грубая шлифовка). После того как была сделана начальная подготовка пола поверхность может шлифоваться, хонинговаться и полироваться до желаемого блеска. Если имеется липпаж (перепад между плитками) шлифовка начинается с самого грубого абразива.
Для шлифовки мы используем алмазные пады на органической связке с зернистостью 30, 60 и 120 микрон. Для вогнутых и выпуклых поверхностях используются вогнутые алмазные пады. Очень важно промывать поверхность между каждым абразивом для удаления всех остатков предыдущего абразива.
|
Размер абразива
|
Описание использования
|
Количество проходов
|
|
30
|
Удаление липпажа до 4мм. Этот класс алмаза быстро удалит повреждения мрамора, но оставит глубокие следы на поверхности
|
Шлифуется до тех пор, пока 25% липпажа не будет удаленно
|
|
60
|
Этот класс используется для того, чтобы удалить затиры, оставленные 30 классом
|
Если уже использовался 30 класс, тогда делается 2 прохода для удаления большей части следов от 30 класса. Это должно удалить приблизительно 50% липпажа и следов от обработки 30 классом
|
|
120
|
Липпаж и глубокие царапины
|
Если уже использовался 60 класс тогда делается два прохода, для удаления большей части следов от 60 класса. Весь липпаж должен быть удален
|
4. Хонингование (тонкая шлифовка). Для шлифовки мы используем алмазные пады на органической связке с зернистостью 220 и 400 микрон.
|
Размер абразива
|
Описание использования
|
Количество проходов
|
|
220
|
Глубокие царапины
|
До затирания царапин и появления вихреобразных следов оставленных этим классом алмаза
|
|
400
|
Глубокие царапины
|
Если уже использовался 220 класс, тогда делается два прохода для удаления всех следов от 220 класса.
|
5. Алмазная полировка. Для полировки мы используем алмазные пады на органической связке с зернистостью 600 и 800 микрон.
Возможно и дальнейшее увеличение номера алмазного пада до 1800, 3500, 10000 микрон и получение высочайшего уровня блеска пола, но процесс алмазной полировки более трудоемок и соответственно дороже, чем химическая полировка - поэтому экономически целесообразней приостановить алмазную полировку на зернистости 800 микрон и перейти к кристаллизации.
|
Размер абразива
|
Описание использования
|
Количество проходов
|
|
600
|
Средние царапины
|
Если уже использовался 400 класс, тогда делается два прохода для удаления всех следов от 400 класса
|
|
800
|
Средние царапины
|
Если уже использовался 600 класс, тогда делается два прохода для удаления всех следов от 600 класса
|
| 1800 |
Легкие царапины |
Если уже использовался 800 класс тогда делается два прохода, для удаления всех следов от 800 класса |
| 3500 |
Начало процесса, создающего блеск |
Класс 1800 будет оставлять вихревые следы на полу. Этот класс должен использоваться, пока эти следы не будут удалены. Если это - первый класс, который нужно использовать, тогда требуется минимум 16 проходов. Шлифовку можно закан-чивать в этой стадии, и начинать кристаллизацию. По окончании процесса достигается уровень блеска, приблизительно 80 - 90 |
| 10000 |
Восстановление тусклого пола |
Если использовался класс 3500 тогда делается два прохода, или продолжают до тех пор, пока уровень блеска не будет удовлетворительным. Уровень блеска 110 –120 может быть достигнут при последующем применением кристаллизации |
При алмазной полировке поверхность не изменяется химически, отражение высокое, но не с полной глубиной. Поверхность приобретает насыщенный цвет, но пол из темных сортов мрамора темнеет недостаточно.
К тому же алмазная полировка только улучшает внешний вид пола, но она не защищает поверхность от царапин, грязи, воды и пятен. Для увеличения износостойкости и порозаполнения мраморного пола применяют кристаллизацию или полимерную полировку.
6. Кристаллизация (химическая полировка). Это более быстрый процесс, чем полировка алмазами и он не требует, чтобы шлифовка заканчивалась абразивами высокой зернистости.
Благодаря химической реакции изменяется структура поверхности с углекислого кальция на кристаллическую соду. Химическая полировка дает очень глубокое отражение и яркий насыщенный цвет пола, особенно на темных сортах мрамора. Кристаллизация упрочняет поверхность мрамора на 1-2 единицы по шкале Мооса и делает его более устойчивым к царапинам и механическим нагрузкам.
.png)
Применяют 2 вида химической полировки: порошковую и с использованием жидкого кристаллизатора.
Жидкие кристаллизаторы используются в Европе в течении 30 лет. В состав входит кислота, создающая химическую реакцию на поверхности камня, при которой происходит замена углекислого кальция на фтористый кальций. Такая обработка дает блеск высшего качества на поверхности пола и он становится нескользким.
Для жидкой кристаллизации используется пад из нержавеющей проволоки (стальная шерсть).
Данный вид кристаллизации нельзя использовать сразу после шлифовки - его применяют только на сухой поверхности. Химическая полировка с ипользованием жидкого кристаллизатора применяется для поддерживающего ухода за мраморным полом, например после полного цикла шлифовки, полировки и порошковой кристаллизации поверхности, как мера по поддержанию достигнутого блеска пола и его устойчивости к царапинам. В этом случае необязательно кристаллизовать весь пол - достаточно обработать только области интенсивного движения, чтобы восстановить блеск.
Порошковый кристаллизатор содержит в своем составе менее агрессивную кислоту и позволяет оставлять средство на полу достаточное количество времени, чтобы тщательно обработать все поверхности без риска повредить пол. Он применяется для основного обслуживания мраморного пола. Такая обработка дает более износостойкую поверхность, чем при использовании жидкого кристаллизатора.
Химическую полировку с использованием порошкового кристаллизатора можно применять сразу после шлифовки, не дожидаясь высыхания пола. Также данная технология подходит для работы на черном и зеленом мраморе, где ее применение дает лучший результат, чем при использовании жидкого кристаллизатора.
Для порошковой кристаллизации используют красный, белый или пады с натуральным волосом американского лося или кабана.
7. Полимерная защита (порозаполнение) и ее полировка. Полимерная защита мраморного пола - это альтернатива химической полировке. Она не только придает блеск полу, хотя он ниже, чем при алмазной полировке или кристаллизации, но и предохраняет поверхность от царапин и пятен. Ее уже можно применять только на очищенных полах, без их предварительной шлифовки и полировки - она менее долговечна, чем кристаллизация, но стоимость таких услуг значительно ниже.
Привлекательность полимерной полировки в том, что отполированный пол может подвергаться зачистке и заново отполировываться для восстановления его поверхности много раз за часть цены кристаллизации.
Полимерная полировка (нанесение полимерной пленки и натирка ее до блеска) является барьерным методом защиты, который не влияет на качество самой поверхности пола. Поэтому, хотя отполированный пол не является настолько твёрдым и износостойким как поверхность после кристаллизации, при царапании повреждается лишь полимерная пленка, а не поверхность пола под ней.
Для успешного порозаполнения и полировки полов химические средства должны быть аккуратно нанесены мопом, оставляя каждый слой высохнуть в течение, примерно, получаса и меняя направление наложения каждого слоя. Рекомендуется нанесение по крайней мере трех слоев. Также необходимо оставить пол для высыхания на 24 часа после наложения последнего слоя перед завершающей механической полировкой пола.
Процесс ухода за мрамором может быть начат на различных стадиях, в зависимости от состояния пола, но самые лучшие результаты могут быть получены тогда, когда используются профилактические, ежедневные и периодические процедуры обслуживания.
